ProX 950

A világpiac legnagyobb munkaterű SLA nyomtatója

3D nyomtatott műanyag alkatrészek akár a fröccsöntésnél is pontosabban

A ProX 950 SLA technológiával nyomtatott alkatrészek a nyomtatótálca teljes területén, minden egyes nyomtatási feladat során egyformán pontosak, a legkisebb nyomatoktól kezdve az igazán nagy, akár 1500×750×550 mm-es komponensekig. A nyomtatott modellek geometriájától, orientációjától és a nyomtatási módjától függően akár a 0,1 mm-es részletek is pontosan ismételhetőek.

SLA minőség – nagy méretben

A ProX 950 a sztereolitográfia (SLA) egyedülálló pontosságát és felületi minőségét kínálja, miközben nyomtatási tere jóval meghaladja a legtöbb resin-es 3D nyomtatóét, így más technológiánál gyorsabban képes nagy méretű, részletgazdag, egyedi komponenseket létrehozni. Ennek köszönhetően akár órákon belül képes kis vagy közepes szériájú alkatrészek sorozatgyártására, meglepően alacsony gyártási költségek mellett.

Felhasználási területek

• Mesterminták vákuumöntéshez;

• Viaszminták veszejtéses fémöntéshez;

• Szerszámok vákuum-, szilikon vagy akár fémöntéshez;

• Funkcionális prototípusok, modellek;

• Nagy tisztaságú átlátszó termékek, alkatrészek;

• Bio-kompatibilis anyagból, (fog)orvosi célra szánt eszközök, egyedi alkatrészek, gyógyászati segédeszközök, modellek;

• Komplex szerelvények;

• Motorház alatti alkatrészek;

• Szélcsatorna modellek, áramlástani próbatestek tesztelésre;

• Egyedi gyártású eszközök, mint különböző befogók, ülékek, szerelvények, stb.;

Előnyök

• Cserélhető anyagkezelő egységekkel (MDM) felszerelve minden korábbinál könnyebb az eszközzel egy másik alapanyag használatára átállni;

• Teljes körű megoldás (magában foglalja a 3D nyomtatót, az alapanyagokat és a nyomtatást előkészítő és vezérlő szoftvert is);

• Könnyen kezelhető – intuitív munkafolyamatok és vezérlési felületek;

• A vele gyártott alkatrészek elérik vagy akár meg is haladják az fröccsöntött alkatrészek pontosságát és felületi minőségét, felveszik a versenyt a CNC maró gépekkel létre hozott tárgyak pontosságával;

• Minimális hulladékanyaggal járó additív gyártási eljárás;

• Széles körű felhasználhatóság;

• Bármilyen méretű alkatrész esetén képes a legaprólékosabb részleteket is kidolgozni, akár tükörsima felületekkel.

• Az egyes rétegeket változtatható átmérőjű és erejű lézersugárral szilárdítja meg, így sem a sebesség nem megy a részletek rovására, sem a részletgazdagság nem lassítja a nyomtatást;

• Elérhető merev, stabil, nano-kompozit alapanyagal is;

• True-line rajzolási technológia a lézer kezelésében, ami hajszálpontos görbéket és íveket rajzol;

• Az iparág-vezető 3D Sprint-tel végezhető a nyomtatás előkészítése;

• A 3D Connect felületen keresztül elérhető prediktív és azonnali támogatás.